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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头的安 全密封性能同安装好的要点[一]、双盘弯头的安 全密封性能
密封性能的追求是双盘弯头保障系统安 全的核心环节。双盘弯头采用的组合密封结构，通过法兰、垫片和螺栓的协同作用，实现了多层次的密封防护。在低压管道系统中，橡胶垫片凭借其良好的弹性，能紧密贴合法兰密封面，形成第1道密封防线；在中高压管道系统中，金属垫片的加入增强了密封的可靠性，金属材质的刚性确保在高压下不会被挤出，而垫片表面的柔性涂层则能填充法兰面的微小瑕疵，形成二道密封屏障。螺栓的均匀紧固是保证密封性能的关键，双盘弯头的螺栓分布均匀，数量根据公称直径确定，如DN200的双盘弯头配备8-12个螺栓，确保法兰面受力均匀，避免因局部压力不足导致的密封失效。在高温高压管道中，双盘弯头还会采用热紧措施，在系统升温至工作温度后，对螺栓进行再次紧固，补偿因温度升高产生的螺栓松弛，确保长期运行中密封性能不衰减。
针对特殊工况的安 全强化设计，让双盘弯头在极端环境下仍能坚守安 全底线。在高温管道系统中，双盘弯头的螺栓选用高温合金材质，如铬钼钒钢，这种材质在高温下仍能保持较高的强度，避免螺栓因高温松弛导致的密封失效。同时，弯头的隔热层设计能减少热量传递到法兰和螺栓，降低因温度过高对密封性能的影响。在振动剧烈的管道系统，如泵出口管道，双盘弯头的法兰与管道法兰之间会安装弹性垫圈，这种垫圈能吸收振动能量，减少振动对螺栓紧固程度的影响，防止螺栓松动。对于埋地管道中的双盘弯头，其外部会包裹一层阴极保护装置，通过牺牲阳极的方式防止弯头被土壤中的腐蚀性物质侵蚀，同时在弯头与管道的连接处设置泄漏检测装置，一旦发生微量泄漏，能及时发出警报，便于维修人员快速处理，避免泄漏扩大引发安 全事故。
双盘弯头的安 全性能并非一蹴而就，而是贯穿于设计、制造、安装和维护的全过程。每一个参数的确定、每一道工艺的执行，都以保障管道系统安 全为较终目标。正是这种对安 全的追求，使得双盘弯头在各类管道系统中成为不可或缺的安 全保障，为流体输送的安 全、稳定运行提供了有力支撑。
[二]、安装好双盘弯头的要点
双盘弯头在热轧历程中，氧 化膜的性质与厚度都会影响轧制历程的摩擦。双盘弯头金属融化后，在熔点以上不高的温度规模内，液体状况的构造有以下特性。原子间仍维持较强的联合能。因而，双盘弯头原子排列在较小间隔内仍具备肯定法则性，且其均匀原子间距增添不大。
双盘弯头金属固体是由许多晶粒组成的，液体则是由许多原子团体组成，在原子团体内维持固体的排列特性，而原子团体之间的联合则因遭到损坏而与固体不同。这种能量的不均匀性称为能量起伏。双盘弯头但是在轧制历程中实践外表之间的摩擦系数远远小于纯金属外表之间的摩擦系数。因为实践外表性质和状态发作变很，因此摩擦条件也发作变很，如由粘着摩擦改变为滑动摩擦，会招致摩擦系数的降落。
双盘弯头的锻造也是经由研究和丈量，建造这个的铁水也是有型号的，一般是在铁水中添加球化剂之后的，这样能够保证双盘弯头在制造的时候做到精细不会由于误差带来劣质的产品冬天来临时，已经开始供暖了所以在下水管道中的水一直在流淌，这样的水流淌在我们双盘弯头中的，在下水管道中使用的材料就是双盘弯头的但是如何准确的安装好双盘弯头使我们技术职员需要紧紧地把握的由于假如安装不好就会发生水流外泄的情况的，土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。挖槽土方处置，按现场暂、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
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