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粗加工阶段采用车削去除大部分余量，保留合理加工余量，同时对传动滚筒轴体进行热处理，消除锻造与切削产生的内应力，提升材料综合力学性能，防止后期使用中出现变形或断裂。热处理后进行时效处理，进一步稳定尺寸，保障长期运行可靠性。
精加工以磨削为主，对轴承位、联轴器位等关键配合面进行高精度加工，确保尺寸公差、圆度、圆柱度及表面粗糙度达标。同传动滚筒轴度与跳动量通过专用工装与检测手段严格控制，确保与滚筒筒体、轴承组件的装配精度。
加工完成后进行动平衡检测与校正，降低运行时的振动与噪音。传动滚筒轴体两端进行倒角、去毛刺处理，避免装配时划伤密封件与配合件。完整的加工流程可使滚筒轴满足重载、连续运转工况要求，提升传动系统稳定性与使用寿命。
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